Подробное объяснение использования и технических характеристик шлифовального станка для фанеры.
2025-06-05
Как основное оборудование на современных линиях по обработке древесины, шлифовальные станки для фанеры не только важны в базовом процессе обработки поверхности, но и играют решающую роль в конечном качестве всего продукта. Ниже приводится подробное описание в двух измерениях: область применения и технические характеристики:
I. Основная область применения
1. Система отделки поверхности
- Используют несколько процессов шлифования (грубый песок → средний песок → мелкий песок) для достижения ступенчатой полировки
- Оснащены устройствами для удаления пыли для эффективной обработки древесной стружки и пыли, образующихся при шлифовании
- Специально разработанная система роликов обеспечивает равномерное напряжение доски, чтобы избежать волнистых рисунков
2. Система точного контроля толщины
- Оснащен высокоточным лазерным толщиномером для контроля толщины пластины в режиме реального времени
- Цифровая регулировка количества шлифования, допуск может контролироваться в пределах ±0,1 мм
- Подходит для обработки пластин специальных спецификаций (например, ультратонкой фанеры толщиной менее 3 мм)
3. Секция предварительной обработки покрытия
- Оригинальная технология удаления пыли для обеспечения чистоты поверхности, соответствующей стандарту покрытия
- Регулируемая сетка шлифовальной ленты (60-320 сеток) для соответствия различным требованиям к покрытию
- Интегрированное устройство обработки кромок для идеального решения проблемы смятия кромок пластин
Ⅱ. Преимущества технологических инноваций
1. Интеллектуальная операционная система
- Оснащена системой управления ПЛК, хранящей сотни параметров процесса
- Сенсорный экран человеко-машинного интерфейса, поддерживающий многоязыковое переключение
- Функция самодиагностики неисправностей, оповещение в реальном времени об отклонениях оборудования
2. Высокоэффективная система питания
- Мощный сервопривод, на 30% экономит энергию по сравнению с традиционными моделями
- Запатентованный механизм натяжения ремня, на 50% более длительный срок службы
- Модульная конструкция, время замены ключевых компонентов сокращено до 15 минут
3. Защита окружающей среды и конфигурация безопасности
- Полностью закрытое шумоизолированное шасси, рабочий шум менее 75 децибел
- Несколько защитных устройств (защита от перегрузки, кнопка аварийной остановки и т. д.)
- Соответствует стандартам сертификации CE, выбросы выхлопных газов соответствуют требованиям по охране окружающей среды
Ⅲ. Расширение сферы применения в отрасли
1. Производство высококачественной мебели
- Шлифовка шпона из массива дерева
- Шлифовка изогнутых поверхностей специальной формы
- Обработка антикварных дефектов
2. Область отделки зданий
- Обработка крупногабаритных панелей для машиностроения
- Обработка поверхности огнестойких досок
- Предварительная обработка наружной антисептической древесины
3. Обработка специальных материалов
- Композитные материалы из бамбука и дерева
- Технологический шпон
- Реконструированные декоративные материалы
Благодаря непрерывной технологической итерации это оборудование разработало несколько моделей, таких как двухсторонняя шлифовка, широкополосная шлифовка и шлифовка специальной формы, для удовлетворения производственных потребностей предприятий разных размеров. Типичные отзывы пользователей показывают, что после внедрения автоматизированного шлифовального оборудования эффективность производства возросла более чем на 40%, а уровень квалификации продукции достиг 99,2%.
