Продукция
-
РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР СУШИЛКА ДЛЯ ШПОНА
-
Автоматическая машина для заделки швов фанеры
-
80000 куб MDF Линия
-
Пила для резки фанеры роликовым конвейером
-
Станок для нанесения клея на деревянные заготовки.
-
Линия для производства древесностружечных плит объемом 30000 куб. м
-
Высокоточная пила для обрезки фанеры.
-
СЕТЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ СУШКИ ШПОНА
-
Станок для нанесения клея на шпон
-
Пила для резки фанеры с роликовым конвейером.
-
Пила для резки фанеры с четырех сторон
-
Линия для производства древесностружечных плит объемом 50000 куб. м
-
Машина холодного прессования весом 800 тонн
-
Станок для сборки деревянного шпона для производства фанерных листов
-
4-х уровневая сетчато-роликовая сушилка для шпона
-
Двухсторонняя торцовочная пила для древесины
Автоматическая линия шлифовки
Процесс обработки древесины на шлифовальном станке включает в себя ряд точных и автоматизированных этапов, обеспечивающих ровность и гладкость деревянных досок. Он начинается с подачи доски на верхний плавающий шлифовальный станок с помощью роликового конвейера, где она проходит предварительную...
Описание
маркер
Процесс обработки древесины на шлифовальном станке включает в себя ряд точных и автоматизированных этапов, обеспечивающих ровность и гладкость деревянных досок. Он начинается с подачи доски на верхний плавающий шлифовальный станок с помощью роликового конвейера, где она проходит предварительную обработку с использованием верхнего спирального строгального станка. Этот этап имеет решающее значение для подготовки поверхности к дальнейшей шлифовке.
После этого верхняя поверхность подвергается тонкой шлифовке с помощью двухступенчатой системы шлифовальных валиков, которая тщательно устраняет любые дефекты, такие как зазубрины и неровности. Разница высот между первым конвейером и верхним строгальным станком играет решающую роль в определении количества удаляемого материала во время строгания, обеспечивая внесение корректировок в зависимости от плоскостности верхней поверхности доски.
После этого тщательного процесса автоматическая подача на втором конвейере направляет доску в шлифовальный станок для нижней поверхности, где ее нижняя поверхность обрабатывается с помощью нижнего спирального строгального станка. Выравнивание высот между этим нижним спиральным строгальным станком и вторым конвейером обеспечивает точность регулировки глубины шлифовки в соответствии с требуемым размером и толщиной для достижения желаемой плоскостности обеих поверхностей.
Для обеспечения безупречного результата, перед завершением обработки и прохождением контроля через терминал визуальной системы Siemens, снова используются двухступенчатые шлифовальные ролики тонкой шлифовки для удаления любых оставшихся дефектов с обеих поверхностей. Эта передовая технология обеспечивает работу в автоматическом режиме, что приводит к оптимизации рабочего процесса со стабильной скоростью, экономии времени и трудозатрат, а также сокращению количества обрабатываемых деталей.
В заключение можно сказать, что каждый аспект этого сложного процесса тщательно разработан для достижения неизменно превосходных результатов при сохранении эффективности и точности на каждом этапе.
| Максимальная рабочая ширина | 1300 мм |
| Минимальная рабочая длина | 400 мм |
| Рабочая толщина | 10-110 мм |
| Скорость подачи | 5-30 м/мин |
| Диаметр спирального строгального станка | 180 мм |
| Скорость вращения спирального планировщика | 3000 об/мин |
| Размер спирального лезвия | 30х12х2,5 мм |
| Размер шлифовальной ленты | 1330*2200 мм |
| Мощность двигателя спирального строгального станка | 30 кВт |
| Мощность первого шлифовального двигателя | 22 кВт |
| мощность второго шлифовального двигателя | 22 кВт |
| Питание электродвигателя | 4 кВт ( частотное регулирование) |
| Двигатель для подъема шлифовальной рамы | 1,1 кВт |
| Давление воздуха | 0,6 МПа |
| Скорость потребления сжатого воздуха | 17 м³/ч |
| Объем воздуха для пылеудаления | 13700 м³/ч |
| Общий размер | 2120*2960*2400 мм |
| Вес нетто | 5600 кг |
Фотографии товара
Упаковка и доставка
Информация о компании
Почему выбирают нас:
--------------------------
(1) Лазерная печать вашего логотипа на продукции и разработка логотипа бесплатны.
(2) Срок доставки в течение 30 дней
(3) Никакого другого обвинения
(4) MOQ≥1
(5) Предоставить ценовое предложение на продукцию
(6) Предоставлять услуги по индивидуальной настройке упаковки
(7) Поддержка WeChat / Email / WhatsApp
(8) Мы специализируемся В этой области 30 лет профессионального опыта в производстве и 10 лет опыта в экспорте.
(9) Отличная система послепродажного обслуживания
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Машина холодного прессования весом 800 тонн
Машина холодного прессования, являясь неотъемлемой частью линии по производству Фанеры, играет ключевую роль в оптимизации производственного процесса.
50000 куб MDF Линия
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) завоевала широкую популярность в строительной и мебельной промышленности благодаря своей универсальности и исключительным свойствам. В дополнение к своей универсальности для отделки поверхностей, МДФ обладает рядом преимуществ, которые делают его идеальным выбором для различных применений.
Станок для нанесения клея на фанеру
Основные области применения включают фанеру, древесно-стружечные плиты, мебельные сердечники, а также склеивание панелей из ПВХ или древесного шпона. Для декоративного шпона подходят различные клеи с минимальной мутностью, что делает их широко применимыми на фанерных, мебельных, акустических и бумагоделательных фабриках.
Автоматическая машина для заделки швов фанеры
Описание продукции: Станок для заделки шпона предназначен для улучшения качества фанеры путем устранения естественных дефектов и отверстий на поверхности шпона и в плитах основания. Совместим с различными породами древесины и толщиной шпона (0,8–3 мм или 2–8 мм на выбор), повышает сортность шпона и…
Пила для резки фанеры с четырех сторон
Пила для обрезки кромок фанеры, также известная как панельная пила или пила для резки кромок, играет важную роль в процессе производства фанеры.
РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР СУШИЛКА ДЛЯ ШПОНА
Сушильная машина для шпона – важнейший компонент процесса производства высококачественной фанеры. Её основная функция – удаление влаги из шпона, что обеспечивает его пригодность для использования в производстве фанеры. Одним из ключевых элементов этого процесса является роликовая сушилка, играющая решающую роль в достижении требуемого уровня влажности и соответствия стандартам качества.
Пресс для производства ламинированной фанеры.
Ламинирующий горячий пресс — незаменимое и крайне важное оборудование в процессе производства лам...
Линия оборудования для производства МДФ
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), также известная как плотная древесноволокнистая плита, является универсальным материалом, изготовляемым из древесных волокон или других растительных волокон.
Машина холодного прессования весом 1000 тонн
Машина для холодного прессования древесины является важным инструментом в обрабатывающей промышленности, играя решающую роль в производстве мебели, звуковых коробок, обивки, рекламных щитов, пластика, шпона, фанеры, стружечных досок, ламинированных плит и различных других литейных штампов для деревообработки.
Пила для резки фанеры с роликовым конвейером.
Роликовый конвейерный станок для резки фанеры является важнейшим компонентом в процессе производс...
Роликовая режущая пила
Машина для форматирования кромок фанеры роликового типа имеет значительные преимущества по сравнению со стандартным типом, особенно в плане скорости и автоматизации.
80000 куб MDF Линия
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), также известная как плотная древесноволокнистая плита, является универсальным и широко используемым материалом в строительстве и мебельной промышленности.
Односторонняя шлифовальная машина с двумя головками
Тяжелая калибровочно – шлифовальная машина разработана для удовлетворения жестких требований современных процессов производства фанеры.
Автоматическая линия для шлифования
Процесс шлифования на линии рубанка включает в себя ряд точных и автоматизированных шагов для обеспечения плоскостности и гладкости деревянных досок.
Линия оборудования для производства OSB
Ориентированно-стружечная плита (OSB), также известная как защитная доска, представляет собой разновидность инженерных пиломатериалов, аналогичных древесностружечным плитам, которые изготавливаются путем добавления клея и последующего прессования слоев древесных волокон (чешуек) в определенной ориентации.
Пресс для изготовления опалубочной фанеры методом горячего прессования
Это чрезвычайно совершенная 25-слойная машина горячего прессования, тщательно спроектированная и ...
