Продукция
-
Машина холодного прессования весом 1000 тонн
-
80000 куб MDF Линия
-
Односторонняя шлифовальная машина с двумя головками
-
Машина холодного прессования весом 600 тонн
-
Пила для резки фанеры с четырех сторон
-
Трехъярусная струйная роликовая сушилка для шпона
-
Машина для укладки шпона
-
30000 куб. м OSB Линия
-
Линия оборудования для производства МДФ
-
50000 куб. м OSB Линия
-
50000 куб MDF Линия
-
РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР СУШИЛКА ДЛЯ ШПОНА
-
Двухсторонняя торцовочная пила для древесины
-
Машина для укладки фанеры
-
Машина холодного прессования весом 800 тонн
-
Машина для разбрасывания клея с двойными бортами
СЕТЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ СУШКИ ШПОНА
Сетчатая лента, изготовленная из нержавеющей стали марки 304, тщательно спроектирована для строгих требований промышленной сушки шпона. Её прочная конструкция обеспечивает не только долговечность и высокую прочность, но и исключительную стабильность и устойчивость к ржавчине и повреждениям даже в самых суровых условиях эксплуатации.
Описание
маркер
Сетчатая лента, изготовленная из нержавеющей стали марки 304, тщательно спроектирована для строгих требований промышленной сушки шпона. Её прочная конструкция обеспечивает не только долговечность и высокую прочность, но и исключительную стабильность и устойчивость к ржавчине и повреждениям даже в самых суровых условиях эксплуатации.
Помимо механических характеристик, основная функциональность сушильной машины для шпона заключается в её сложной системе управления. Эта система обеспечивает точную регулировку температуры, влажности и циркуляции воздуха в сушильных камерах, создавая условия, гарантирующие равномерную и контролируемую сушку листов шпона.
Сушка шпона — критически важный этап производства фанеры, поскольку она напрямую влияет на качество конечного продукта. Для обеспечения оптимального качества фанеры необходимо тщательно контролировать влажность шпона, чтобы она находилась в определённом диапазоне (обычно 8–14%). Для достижения этого идеального уровня влажности требуется хорошо спроектированная и эффективная сушилка для шпона.
При выборе подходящей сушилки для шпона с учетом конкретных производственных требований для предоставления эффективного решения необходимо учесть несколько ключевых моментов:
1.Толщина шпона: понимание этого параметра позволяет настраивать параметры сушки на основе характеристик материала.
2.Производительность в течение 10 часов: знание желаемой производительности за определенный период времени помогает определить соответствующие размеры и конфигурацию оборудования.
3.Содержание влаги в шпоне: этот важнейший фактор определяет корректировку параметров температуры и потока воздуха в процессе сушки.
4.Породы деревьев для шпона: Разные породы древесины обладают разными свойствами, которые влияют на их реакцию на условия сушки; поэтому знание пород деревьев помогает оптимизировать протоколы сушки.
5.Метод нагрева: выбор способа нагрева — с помощью масляного котла или пара — влияет на энергоэффективность и общую эффективность эксплуатации.
Всесторонне учитывая эти факторы при выборе сушилки для шпона, производители могут гарантировать реализацию оптимизированного решения, отвечающего именно их производственным потребностям, сохраняя при этом высокие стандарты качества на всех этапах своей деятельности.
| Система горячего воздуха 16 секций × 2м | 32000мм |
| Система охлаждающего воздуха 3 секции × 2м | 6000мм |
| Длина кормления | 4500 мм |
| Длина передачи порта подачи составляет | 2670 мм |
| Длина передачи выпускного отверстия составляет | 2770 мм |
| Размер радиатора | 1850*870*350 мм |
| Двигатель трансмиссии 5,5 кВт×3 шт. | 16,5 кВт (регулирование скорости преобразования частоты передачи) |
| Двигатель горячего воздуха 11 кВт×16 шт. | 176 кВт |
| Двигатель охлаждающего воздуха 7,5 кВт*3 шт. | 22,5 кВт |
| Вентилятор вытяжки влаги 2,2 кВт*2 шт. | 4,4 кВт |
| Трансмиссионный двигатель | 1-17 м/мин |
| Разгрузочная конвейерная лента | 6000мм |
| Метод нагрева: термомасло Температура сушки | 120-170ºС |
| Толщина сушки шпона | 1,7-2,2 мм |
| Влажность коры шпона | 60% |
| Конечное содержание влаги | 10 % -20±1 % |
Фотографии продукта
Упаковка и доставка
Информация о компании
Почему выбирают нас:
--------------------------
(1) лазерная печать вашего логотипа на продуктах и разработка логотипа бесплатны
(2) Срок доставки в течение 30 дней
(3) Никаких других сборов
(4) Минимальный заказ ≥ 1
(5) Предоставьте коммерческое предложение на продукцию
(6) Предоставление услуг по изготовлению упаковки на заказ
(7) Поддержка Wechat / Электронная почта / WhatsApp
(8) Мы специализируемся в этой области 30 лет профессионального производственного опыта и 10 лет опыта экспорта
(9) Отличная система послепродажного обслуживания
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия для производства древесностружечных плит объемом 30000 куб. м
Производственная линия тщательно спроектирована для эффективной переработки широкого спектра сырья, включая бревна малого диаметра, ветки деревьев, сучья и различные промышленные древесные отходы, такие как сердцевина бревен, дробленый шпон, обрезки бревен, обрезки фанеры и отходы древесностружечных плит.
Линия оборудования для производства OSB
Ориентированно-стружечная плита (OSB), также известная как защитная доска, представляет собой разновидность инженерных пиломатериалов, аналогичных древесностружечным плитам, которые изготавливаются путем добавления клея и последующего прессования слоев древесных волокон (чешуек) в определенной ориентации.
Станок для сборки деревянного шпона для производства фанерных листов
Машина для сборки шпона в основном используется для производства основных плит трехслойной фанеры, коммерческой фанеры, ЛВЛ, напольных покрытий, мебельных щитов, ламинированной фанеры, контейнерной фанеры, меламиновой фанеры, столярных плит и т. д. Она изменяет традиционную технологию ручной сборки плит, делая сборку фанерных плит унифицированной и автоматической.
Машина для горячего прессования фанеры весом 500 тонн
Многослойная деревообрабатывающая горячая прессовочная машина — это узкоспециализированное оборудование, предназначенное для точного и равномерного давления на склеенные фанерные панели, что обеспечивает исключительную прочность и долговечность для широкого спектра промышленных применений.
Линия для производства древесностружечных плит объемом 50000 куб. м
Линия по производству древесностружечных плит – это сложная и эффективная система, предназначенная для переработки различных видов сырья в высококачественную древесностружечную плиту, которая служит универсальным материалом с широким спектром применения в таких отраслях, как производство мебели, строительство, упаковка, автомобилестроение и судостроение.
Машина для укладки фанеры
Линия для укладки шпона из фанеры предназначена для точной и эффективной укладки клееного деревянного шпона, автоматизируя продвижение линии, разрезая ее на стандартные размеры фанеры и автоматически укладывая ее.
Двухсторонняя торцовочная пила для древесины
Кромкообрезной станок широко используется при производстве досок и панелей. Он обеспечивает оптимальное решение для обрезки кромок, экономит затраты, силы и повышает эффективность. Наш форматно-обрезной станок поддерживает настройку под заказ и доступен в вариантах размеров 3*6/4*8 футов.
Машина для разбрасывания клея с двойными бортами
Резиновый валик характеризуется высококачественным натуральным каучуковым материалом, который тщательно отбирается за его превосходную упругость, износостойкость и химическую стабильность.
Машина для укладки шпона
В процессе производства древесных плит, в частности фанеры, устранение естественных дефектов в плитах является критически важным аспектом для обеспечения качества и целостности конечного продукта.
Машина холодного прессования весом 600 тонн
Машина холодного прессования, как неотъемлемая часть линии по производству фанеры, играет ключевую роль в оптимизации производственного процесса.
Машина для разбрасывания клея с одной стороны
Распределитель клея оснащен сложной системой, которая использует утолщенные клеевые ролики, отличающиеся большим диаметром и высокой точностью.
Линия оборудования для производства МДФ
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), также известная как плотная древесноволокнистая плита, является универсальным материалом, изготовляемым из древесных волокон или других растительных волокон.
Машина для укладки фанеры
Гидравлическая компьютерная технология преобразования частоты и функция автоматической распиловки укладочной машины делают ее идеальным выбором для широкого спектра применений, включая многослойные доски, строительные шаблоны и мебельные щиты.
Машина холодного прессования весом 1000 тонн
Машина для холодного прессования древесины является важным инструментом в обрабатывающей промышленности, играя решающую роль в производстве мебели, звуковых коробок, обивки, рекламных щитов, пластика, шпона, фанеры, стружечных досок, ламинированных плит и различных других литейных штампов для деревообработки.
Автоматическая линия для шлифования
Процесс шлифования на линии рубанка включает в себя ряд точных и автоматизированных шагов для обеспечения плоскостности и гладкости деревянных досок.
4-х уровневая сетчато-роликовая сушилка для шпона
Сушильная машина для шпона – важнейший компонент процесса производства высококачественной фанеры. Её основная функция – удаление влаги из шпона, что обеспечивает его пригодность для использования в производстве фанеры. Одним из ключевых элементов этого процесса является роликовая сушилка, играющая решающую роль в достижении требуемого уровня влажности и соответствия стандартам качества.
