
Сушилка для шпона, также известная как сушилка для шпона валкового типа, играет важнейшую роль в процессе производства фанеры. Это важнейшее оборудование, предназначенное для эффективного снижения влажности свежесрубленного шпона и минимизации потерь. Это достигается благодаря сочетанию передовых технологий и точных систем управления.
Сушилка для шпона, также известная как сушилка для шпона валкового типа, играет важнейшую роль в процессе производства фанеры. Это важнейшее оборудование, предназначенное для эффективного снижения влажности свежесрубленного шпона и минимизации потерь. Это достигается благодаря сочетанию передовых технологий и точных систем управления.
Это оборудование, включающее в себя камеру передачи, сушильную камеру, камеру охлаждения и современную систему управления на базе ПЛК, представляет собой вершину современной инженерной мысли в области деревообработки. Камера передачи обеспечивает плавное перемещение шпона в процессе сушки, а сушильная камера использует различные источники тепла, такие как горячий воздух или пар, для повышения температуры и запуска испарения для эффективного удаления влаги. Камера охлаждения стабилизирует температуру перед дальнейшей обработкой.
Одним из ключевых преимуществ этого оборудования является его способность обеспечивать высококачественную сушку при минимальном потреблении энергии. Благодаря использованию инновационных технологий и эффективных принципов проектирования, оно обеспечивает максимальную производительность и одновременно снижает воздействие на окружающую среду.
Кроме того, особое внимание было уделено управлению потоками воздуха внутри камер для обеспечения оптимальных условий удаления влаги. Это включает в себя циркуляцию влажного воздуха из камер для поддержания постоянного притока свежего воздуха на протяжении всего процесса.
Подводя итог, можно сказать, что сушилка для шпона валкового типа является примером точного проектирования и технологических инноваций в производстве фанеры. Её полная интеграция в производственные процессы обеспечивает стабильное качество и эффективность, а также соответствует отраслевым стандартам устойчивого производства.
| Рабочая ширина | 2700 мм |
| Рабочие слои | 2/ 3 /4 |
| Длина нагревательной секции | 13×2000мм=26000мм |
| Длина охлаждающей секции | 1×2000=2000мм |
| Общая мощность | 172,5 кВт |
| Транспортный двигатель | 7,5 кВт×3=22,5 кВт |
| Двигатель нагрева | 11 кВт×13=143 кВт |
| Охлаждающий двигатель | 3 кВт+4 кВт=7 кВт |
| Габаритные размеры (Д*Ш*В) | 33000×5200×4010 мм |
| Общий вес | 98 тонн |
Почему выбирают нас:
--------------------------
(1) лазерная печать вашего логотипа на продуктах и разработка логотипа бесплатны
(2) Срок доставки в течение 30 дней
(3) Никаких других сборов
(4) Минимальный заказ ≥ 1
(5) Предоставьте коммерческое предложение на продукцию
(6) Предоставление услуг по изготовлению упаковки на заказ
(7) Поддержка Wechat / Электронная почта / WhatsApp
(8) Мы специализируемся в этой области 30 лет профессионального производственного опыта и 10 лет опыта экспорта
(9) Отличная система послепродажного обслуживания